Proyekto

Ang Ruizad RZW EPS Recycling Extrusion Line ay idinisenyo upang magbigay ng isang napapanatiling, mataas na kalidad, at ganap na awtomatiko na solusyon sa pag-recycle ng EPS. Mahusay nitong ginagawang magagamit muli, napapalawak na mga butil ang EPS waste material, na makabuluhang binabawasan ang epekto sa kapaligiran at sumusuporta sa circular manufacturing. Ang Ruizad RZW line ay kayang tumanggap ng 30%-100% recycled na EPS na materyal, na may kapasidad sa produksyon na mula 1000 hanggang 3000 kg/h, habang nakakatugon sa kalidad ng produkto at mga kinakailangan sa output.
Gamit ang advanced na extrusion at foaming technology, tinitiyak ng system ang pare-parehong kalidad ng produkto, pare-parehong istraktura ng foam cell, at maaasahang pagganap. Ang pinagsama-samang sistema ng automation ay nagbibigay-daan sa matatag na operasyon, binabawasan ang mga kinakailangan sa paggawa, at pinahuhusay ang kahusayan sa produksyon. Ang sistemang ito ay perpekto para sa mga negosyong naghahanap ng mga eco-friendly na solusyon, de-kalidad na materyales, at matalinong produksyon.

Ang mga recycled PS pellets at Additives ay ibinibigay sa linya ng produksyon sa pamamagitan ng isang feeding system, kung saan ang isang loss-in-weight feeder ay tiyak na kinokontrol ang materyal na feed rate upang matiyak ang katatagan. Ang materyal ay pagkatapos ay pumapasok sa isang twin-screw extruder, kung saan ito ay lubusang hinahalo ng high-efficiency system upang matiyak ang pare-parehong paghahalo sa pentane foaming agent.
Susunod, ang materyal ay dumadaan sa isang screen changer upang alisin ang mga impurities at malalaking particle bago ipasok ang isang single-screw extruder para sa karagdagang pagtunaw, pag-optimize ng flowability at processability. Muli itong sinasala upang maalis ang anumang natitirang mga dumi na maaaring makaapekto sa huling produkto.
Ang isang gear pump ay nagdadala ng na-filter na materyal, na nagpapanatili ng pare-parehong daloy at matatag na presyon para sa mga proseso ng foaming at pelletizing. Ang materyal pagkatapos ay pumapasok sa underwater pelletizing system, kung saan ito ay mabilis na nagpapatigas sa mga pellet habang ito ay lumalamig.
Ang labis na kahalumigmigan ay inalis sa pamamagitan ng isang dewatering device, na inihahanda ang materyal para sa sieving at imbakan. Ang mga pellets ay sinasala upang matiyak ang pare-parehong laki, na may anumang hindi sumusunod na mga particle na itatapon. Sa wakas, ang mga inaprubahang pellets ay pansamantalang iniimbak bago pahiran at awtomatikong i-package, na makumpleto ang ikot ng produksyon.